Stal AISI 304 – właściwości, zastosowanie
Stal AISI 304 jest to stal nierdzewna, która jest najbardziej uniwersalna i najczęściej stosowana ze wszystkich znanych typów. Skład chemiczny stali AISI 304, spawalność, właściwości mechaniczne oraz odporność na utlenianie i korozję zapewniają najlepszą stal nierdzewną przy dość niskich kosztach. Stal nierdzewna AISI 304 dobrze reaguje na utwardzanie podczas obróbki na zimno oraz ma również bardzo dobre właściwości w niskich temperaturach.
Gatunek stali nierdzewnej AISI 304 (18-8) jest stalą austenityczną zawierającą minimum 18% chromu, 8% niklu, w połączeniu z węglem maksymalnie do 0,08%. Co ważne, jest to niemagnetyczna stal, której nie utwardza się przez obróbkę cieplną. By uzyskać większą wytrzymałość stali AISI 304 na rozciąganie, musi być ona obrabiana na zimno. Zawarta w stali minimalna ilość chromu, która wynosi 18%, zapewnia wytrzymałość i odporność na korozję oraz na utlenianie.
Zawartość 8% niklu w stopie wynika z charakterystyki metalurgicznej. Nikiel zdecydowanie zwiększa odporność stali na korozję, która jest powodowana przez redukcję chemikaliów. Z kolei, niska zawartość węgla (maksymalnie 0,08%), oznacza mniejsze wytrącanie się węglika podczas spawania oraz znacznie mniejszą podatność stali na korozję międzykrystaliczną.
Stal AISI 304 – właściwości
Stal nierdzewna AISI 304 ma dobrą polerowalność, odporność na utlenianie, w pracy przerywanej do 870°C oraz ciągłą pracę do 925°C. Stosowanie ciągłe AISI 304 w zakresie od 425 do 860°C nie jest wskazane, jeśli istotna jest późniejsza odporność stali na korozję w środowisku wodnym. Użycie stali AISI 304 jest ważne, jeśli wymagane są dobre właściwości obróbcze, bardzo duża odporność na korozję oraz estetyka.
Stop stali AISI 304 osiąga temperaturę topnienia w temperaturze od 1400°C do 1450°C. Oczywiście im wyższy jest punkt topnienia stali AISI 304, tym większa jest jej wytrzymałość na rozciąganie. Gęstość stali wynosi 7,9 kg/dm³. Stop ma szerokie zastosowanie zarówno w niskich, jak i w wysokich temperaturach do 550°C. W zahartowanym stanie stal AISI 304 jest magnetyczna i jej magnesowalność rośnie wraz ze wzrostem formowania na zimno.
Stal AISI 304 – zastosowanie
Gatunek stali AISI 304 jest odporny na wiele kwasów utleniających oraz może wytrzymać standardowe rdzewienie. Jest on odporny także na roztwory do sterylizacji, na środki spożywcze, większość organicznych chemicznych substancji i barwników oraz na nieorganiczne substancje chemiczne. Co ciekawe, ze względu na wysoką odporność na korozyjne działanie kwasów występujących między innymi w: mięsie, owocach, warzywach czy mleku, typ stali 304 stosuje się bardzo często do produkcji: lodówek, zlewozmywaków, kubków do kawy, pieców, blatów stołowych, stołów parowych oraz do dozowników mleka i śmietany. Jest on także stosowany w wielu innych sprzętach codziennego użytku, jak na przykład: w garnkach, patelniach czy sztućcach.
Warto wiedzieć, że typ stali AISI 304 nadaje się szczególnie do wszystkich typów kontenerów, dojarek, sterylizatorów, homogenizatorów oraz zbiorników do transportowania i przechowywania mleka, takich jak: rurociągi, zawory, wózki mleczne czy wagony kolejowe. Natomiast w branży piwowarskiej stop AISI 304 jest stosowany w kadziach fermentacyjnych, rurociągach, kadziach fermentacyjnych oraz w miskach drożdżowych.
Przemysł owocowy także używa stopu 304 do niezbędnych czynności związanych z przygotowaniem, obróbką oraz sprzętem do przechowywania różnego rodzaju soków z owoców i warzyw. Stop AISI 304 jest bardzo przydatny także w młynach, pakowniach, ubojniach, czyli miejscach, gdzie metal wystawiony jest na ciągłe działanie tłuszczów zwierzęcych i roślinnych oraz olejów.
Stal nierdzewną AISI 304 stosuje się także w wiadrach do rurociągów, zbiornikach barwników oraz miskach, które wchodzą w reakcję z kwasami octowymi, lormicznymi i innymi kwasami organicznymi, jakie wykorzystywane są w przemyśle farbiarskim. Stop AISI 304 znalazł swoje zastosowanie także w środowisku morskim, ze względu na wyższą odporność i wytrzymałość niż stop 316. Jest ona stosowana do produkcji śrub, sprężyn, nakrętek oraz innych elementów złącznych, gdzie wymagana jest duża odporność na korozję i zużycie. Więcej na ten temat przeczytasz na stronie hempel-metals.pl.